Изготавливать деревянные тела вращения без применения автоматизации практически невозможно. Для подобных операций на помощь придет токарный станок по дереву. Компактное изделие можно установить в домашней мастерской или на небольшом предприятии.
Необходимость в оборудовании
Токарная обработка дерева при помощи современного оборудования представляет собой механический процесс с применением универсального оборудования. Широкие возможности опытные и начинающие мастера реализуют за счет универсальности промышленного изделия. Даже школьный токарный станок по дереву способен реализовать большое количество операций с заготовкой.
Настольное оборудование для работы с небольшими элементами
Обычно в список возможностей входят такие процессы:
- наружное стачивание припуска;
- нарезание внутренней или наружной резьбы;
- высверливание;
- формирование отверстий сложной формы;
- нарезка пазов.
В некоторых моделях устройство и назначение токарного станка по дереву позволяет выполнять десятки разноплановых операций. Во время снятия стружки осуществляется снятие стружки с торцов, получение фасонных поверхностей, придание отдельным элементам заготовки конической либо цилиндрической формы.
Широкий ассортимент и группы станков
Работа на токарном станке по дереву может выполняться на агрегатах разных типов. Традиционно принято их делить на несколько групп в зависимости от того, как они могут работать в определенных условиях:
- Промышленная группа. Токарный деревообрабатывающий станок, рассчитанный не для начинающих, а для массового производства, должен обладать высокой производительностью. Компании-изготовители наделяют их широким функционалом для поточного способа эксплуатации. Масса их обычно превышает 150-200 кг, а потребление мощности – не ниже 1-1,5 кВт.
Токарно-фрезерный станок с ЧПУ
- Малогабаритная группа. Когда токарное дело по дереву востребовано в относительно небольших объемах, то работают, например, станки Джет меньших габаритов. Масса их в большинстве случаев не превышает 50-100 кг. На станине монтируются движки с мощностью 0,5-1,0 кВт. Таких параметров хватает для удовлетворения потребностей при мелкосерийном или единичном производстве.
Миниустройство, способное обтачивать и выпиливать небольшие фрагменты, из которых после можно собрать сложную конструкцию из множества составных деталей.
- Бытовая группа. Для токарного станка по дереву, рассчитанного на удовлетворение бытовых нужд нет необходимости в высокой производительности либо огромной мощности. В его токарный патрон по дереву обычно умещаются небольшие заготовки, а станину ставят на верстак, ведь общая масса оборудования составляет не более 20-30 кг. Используемый патрон для токарного станка по обработке мягких материалов в такой ситуации будет небольшим, а общая мощность мотора не превысит 0,5 кВт.
Бытовой настольный DB450 облегченной конструкции
Исходя из устройства токарных станков по дереву, стоит делить оборудование на несколько сегментов, отличающихся эксплуатационными характеристиками:
- токарно-фрезерный агрегат способен не только обрабатывать тела вращения, но прорезать пазы на заготовках;
- токарно-винторезное оборудование, помогающее делать конусные поверхности с высокой степенью точности, проводить токарные работы по нарезанию резьбы;
- токарный станок по дереву с ЧПУ является более дорогим изделием, так как оснащен числовым программным блоком, существенно расширяющим возможности для пользователя.
При работе на аппаратах с ЧПУ по дереву основной задачей является грамотное составление программы. Специалист устанавливает заготовку, а затем включает оборудование, и весь процесс практически происходит без вмешательства оператора.
Токарные станки по дереву с ЧПУ предназначены для высококачественного фрезерования круглого или квадратного бруса для получения изделий разной конфигурации и размера.
Практически все типы представленных устройств, например, токарный станок по дереву Jet, его отечественный аналог токарный станок по дереву СТД 120м либо иные аппараты способны выполнять базовые набор операций, включающий обточку или шлифовку. Нередко выбор той или иной модели обусловлен мощностными параметрами, габаритами или ценой.
ВИДЕО: Подробный обзор JET JWL-1443
Технические параметры
Среди характеристик, оказывающих влияние на эксплуатацию, первое место занимает мощность оборудования. Ее подбирают, исходя из потребностей дальнейшего использования аппаратов. В домашних условиях хватает движков на 0,5-1,0 кВт.
Общие габариты обеспечивают возможность обработки крупных заготовок. В такой ситуации необходимо учитывать два параметра: расстояние от оси вращения до края станины (лимитируется максимальный диаметр заготовок) и межцентровое расстояние от передней бабки или патрона до задней бабки (лимитируется максимум длины).
Первое значение будет оптимальным, если варьируется в диапазоне 25-40 см. Во втором случае длина направляющих позволяет умещать в токарный по дереву станок заготовки длиной 35-110 см.
Качество работы на токарном станке по дереву зависит от скорости вращения шпинделя. Преимуществом будет возможность обеспечения многоступенчатого переключения оборотов. В современных установках моторы и коробки передач позволяют вращать заготовку с частотой от 300 до 4000 об/мин. Более высокая скорость применима к изделиями меньшего диаметра. Также чем больше значение частоты вращения, тем чище окажется поверхность.
Устройство и компановка токарных станков по дереву
Комплектация большинства моделей оборудования имеет много сходства. Основные элементы располагаются на станине. Большинство моделей имеет не сварной вариант, а литой тип станины. Это способствует значительному повышению продолжительности срока службы изделия. Минимизировать вибрацию от работы удастся при помощи фиксации станины на жесткой опоре.
Конструкция устройства
В рабочей зоне установлены передняя и задняя бабки. Ближе к оператору вынесен упор для резцов в виде подручного держателя. Он позволяет зафиксировать резцы в требуемой позиции.
За безопасность отвечает защитный кожух. Он является неотъемлемой частью таких популярных токарных станков как Джет или СТД 120 М. Благодаря нему снижается уровень травматизма, а контролировать изготовление удастся через смотровое окно.
Использовать по назначению оборудование помогает наличие электромеханического привода. Узел обеспечивает вращение заготовки. Обычно в его состав входит такой комплект:
- электрический двигатель;
- вращающийся вал;
- многоступенчатая передача в виде коробки или ременной передачи со шкивами разных диаметров.
В зависимости от цены производители используют зубчатую или ременную передачу. Во втором случае один из шкивов устанавливается на двигателе, а второй – на проводном валу. Соединяются они клиновым ремнем.
Старт и стоп осуществляются кнопочным узлом, установленным на передней бабке. Для безопасности кнопка остановки должна быть больших размеров и находиться в доступном открытом месте. Рядом монтируется локальное освещение. Никакой системы охлаждения заготовок или инструмента не используется.
Заводская модель токарного станка
В комплекте присутствуют сменные шпиндельные насадки. Они обеспечивают монтаж заготовок различной длины. В состав системы входят такие элементы:
- трехкулачковый или четырехкулачковый патрон либо вилки;
- планшайба;
- дополнительные приспособления.
Для монтажа всего комплекса обычно хватает площади в 3-4 м2. Важно обеспечить к оборудованию просторный допуск и не загромождать пространство посторонними предметами в целях безопасности.
ВИДЕО: Как собрать токарный деревообрабатывающий станок своими руками